反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异,但其作用原理相同。一般来说,釜用密封转速低,弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大,密封件应设计得坚实一些,封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大,静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时,补偿环的重量不能忽视。 以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构,并加以分析,可供设计和选用人员参考。
1. 单端面反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异,但其作用原理相同。一般来说,釜用密封转速低,弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大,密封件应设计得坚实一些,封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大,静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时,补偿环的重量不能忽视。 以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构,并加以分析,可供设计和选用人员参考。 1. 单端面反应釜用机械密封。一顶部插入式搅拌反应釜用单端面机械密封。用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。它的使用参数为:压力:真空状态~0.6MPa;温度-20~+150℃;速度:2m/s。这种机械密封是封闭安装,由常压的冷却水流通循环,并润滑密封滑动端面和降低密封元件温度。温度低,O型圈不易老化变形。非补偿环为硬质环,用夹紧式固定;补偿环为软环,镶嵌硬质石墨。密封设计为部分平衡环,可克服普通外装式结构因介质压力升高,端面被推开的弊病。这种机械密封工作时,由于轴套承受了较大的轴向力,需在轴上钻定位凹坑,以保证补偿环内平面与补偿环密封圈之间的间隙,同时,弹簧座也需有合理的固定轴的凹坑尺寸位置。
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