反应釜用机械密封密封液的加压和循环系统的常用四种方案

反应釜用机械密封密封液的加压和循环系统的常用四种方案：

一、高位差平衡罐装置

高位差平衡罐装置和釜用机械密封组合式。高位差压平衡罐装置的主要设备是带液位计的平衡罐。罐体装有密封液，罐体底部与密封腔的进出口相连，顶部与水壶相连。水壶里的压力可以直接压在上面。平衡罐的安装位置应高于反应釜一定距离。釜内压力加上这种液位差的压力，使得密封腔内的压力略高于釜内压力，压差始终保持恒定，从而使密封保持稳定的工作状态。

二、活塞增压装置

活塞增压装置和釜用机械密封的组合型，该装置是压力传输机构。平衡活塞安装在平衡罐的中间，平衡罐的上部与密封腔相通，下部与水壶相通。壶内的压力通过平衡活塞传递给密封腔。因为与活塞体下端的承压面积相比，活塞体上端的承压面积减少了一个活塞杆D的面积，所以密封液体的压力与两端的承压面积成反比地增加，从而确保良好的密封条件。在设计活塞两端承压面积的比值时，应根据密封腔与水壶所需的压力差进行计算。此外，活塞杆上装有弹簧，可以调节弹簧的压缩量，使弹簧的拉力刚好可以抵消活塞上O形圈对缸壁的摩擦力，从而减少计算值的误差。

三、氮气瓶充气装置

充氮装置和釜用机械密封的组合式，该装置与高位差压平衡罐装置相同，平衡罐用于补充密封液，密封液压力平衡系统的压力源由氮气瓶提供。密封腔内的压力控制在比釜内压力高0.2MPa左右。为了适应釜内压力的变化，机械密封的下端面也应采用平衡结构。

四、液压泵站密封液循环系统

液压泵站和釜用机械密封组合型密封液循环系统。在高负荷密封装置中，应采用液压泵站的密封液循环系统，强制密封液的冷却循环。液压泵站密封液的压力源由离心泵、齿轮泵或柱塞泵提供。泵压用于迫使密封液体在密封腔中循环。该系统还应与过滤器、冷却器、蓄能器、调节阀、压力表等一起使用。调节阀门的压力，使密封腔内的压力比釜内压力高0.2MPa左右。使用液压泵站密封液循环系统的双端机械密封时，下端也必须采用平衡结构。