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釜用机械密封在检查硬环表面时的注意事项

发布日期：[2023-03-21]     点击率：

釜用机械密封在检查硬环表面时的注意事项

橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使进口压制成型的O型圈失效的一个原因，当发现O型圈变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。

JH型聚合釜专用机械密封

(1)热裂;(2)陶瓷环破裂;(3)刻痕;(4)镀层的脱落。

陶瓷环装配过紧是破裂的主要原因，装配不耐腐蚀当者也是一个较常见的原因。

由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升染整机械密封高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较高Ji的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却，能有Xiao地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。

橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的O型圈失效的一个原因，当发现O型圈变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。

所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯、丙烯○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。