釜用机械密封带平衡罐辅助装置工作原理

一、釜用机械密封的订货、使用、安装

1、订货前必须详细提供机械密封配套设备的轴径，压力、温度、转速，密封介质、旋向。

2、根据参数，正确选择相应型号的机械密封及所用材料。

3、使用压力高于0.8Mpa，需配置平衡罐。

4、介质温度高于200℃要选用双冷却结构。

5、轴的轴向窜动不大于±0.5mm，径向摆动不大于0.5mm。

6、安装机械密封的法兰与轴线不垂直度允许0.5mm。

7、安装机械密封部位的轴制造公差为h8。

8、机械密封安装后应用水试运转24小时后再正式投料生产。

二 釜用机械密封平衡罐辅助装置安装说明

1 、安装前先检查轴的轴向窜动不大于0.5mm，径向摆动不大于0.5mm，安装机械密封的法兰与轴线不垂直度不大于0.05 mm，安装机械密封部位的轴公差为h8 ，光洁度为1.6。

2 、釜用机械密封辅助装置采用隔离式活塞自动推进式平衡罐。具有自动平衡密封腔内封液压力，自动补充封液功能。

3、釜用机械密封辅助装置适用于所有釜内正压工况，当工作压力在0.8Mpa以上一律要配置平衡罐。也可用于负压工况，但是负压工况要求在平衡罐封液出口D处增装一只单向阀，即在负压时能自动关闭，防止封液回流。

4 、机械密封辅助系统安装完毕，在试车时要检查各总成及连接处是否完好，不能有漏气，漏油现象。在釜内压力大于0.3Mpa 时，适度松开平衡罐出液处D，观察活塞标杆是否上升，否则说明活塞过紧或卡死，可利用工具往上撬活塞标杆螺栓，使其上升即可。

5、注意机械密封放气螺栓处放气。

6 、机械密封安装后应用水试运转24小时后再正式投料生产。

三、釜用机械密封平衡罐辅助装置工作原理

1、釜内压力由AZhi平衡罐B，推动平衡罐活塞底部，压迫活塞上升，推压平衡罐封液，由平衡罐出液处DZhi机械密封E，进入密封腔，Zhi使封液产生压力，达到与釜内压力相平衡之目的，十分可靠的起到密封作用。

2、机械密封在长期使用中，封液会不同程度的消耗，由于平衡罐活塞作用能不断自动补充封液，从而保证机械密封内封液始终处于饱满状态。随着密封罐封液减少，活塞会自动上升，一般活塞标杆上升Zhi三分之二时应在腔釜内无压力工况下人工将活塞压Zhi底，通过平衡罐注油螺栓C处补充封液，同时拧开放气螺栓，补液完毕，再拧紧注油及放气螺栓。

3、平衡罐补液除了人工补液外，还可另行设计电动，手动泵补液，只要在平衡罐补液螺栓处安装一套补液系统即可。用电动，手动泵补液，可在工作状态下强行补液，从而保证机械密封绝Dui不会失效。